Било да хидраулично мери притисак контролне петље која пружа повратне информације за притисак пумпе у ХВАЦ систему или мерење притиска протока расхладне течности, тешки сензори су способни да постану сигнале на високом нивоу. Тренутно су инжењери дизајна суочени са огромним изазовом дизајнирања сложених контролних система. Ови се системи ослањају на више повратних сигнала него претходни системи. Као резултат тога, инжењери за дизајн морају размотрити компоненте које испуњавају захтеве за високу тачност, ниже укупне трошкове и једноставност примене апликације. Тренутни управљачки систем углавном користи притисак прекидач притиска на контролу. Прекидач се отвара и затвара се око скупове, а њен излаз се обично преиспитује на крају дана. Такви системи се углавном користе за надгледање. У поређењу са горе описаним управљачким системима, системи који користе сензоре притиска могу благовремено мерити шиљке под притиском да упозоримо на опасности или контролни системски систем. Сензор је повезан са рачунаром да би се мерили стварни притисак, омогућавајући кориснику да прецизно надгледа и контролише систем. Подаци о притиску се углавном користе за динамички мерење перформанси система, праћење статуса употребе и осигуравају енергетску ефикасност система. Системи који користе сензоре могу да пруже све ефикасније податке о подацима.
Укратко, сензор за притисак притиска је уређај за мерење притиска са кућиштем, металним интерфејсом притиска и излаз на високом нивоу. Многи сензори долазе са округлим металним или пластичним становањем који имају цилиндрични изглед под притиском на једном крају и каблу или конектору са друге. Ови сензори притиска тешких дежурства често се користе у екстремним температурама и електромагнетним окружењима. Купци у индустрији и транспорт користе сензоре притиска у системима управљања за мерење и праћење притиска течности као што су расхладна или подмазивање уља. Истовремено, такође може да открије повратне информације притиска Спике, пронађите проблеме попут блокаде система и одмах пронађите решења.
Контролни системи постају паметнији и сложенији и сензорска технологија мора да води корак са захтевима апликација. Прошли су дани сензора који су захтевали кондиционирање и калибрацију сигнала. Више се не морате бринути о функционалности сензора приликом дизајнирања, примене и примене ваше пријаве. С обзиром да су сензори веома важни уређаји за мерење притиска, а разноликост и квалитет сензора на тржишту варирају, морате одабрати пажљиво.
Преглед могућих сценарија
Пре него што направите листу куповина сензора, важно је прегледати различите сценарије апликације. Размислите о томе које су алтернативе доступне и како испунити захтеве и спецификације сопственог дизајна. Као што је раније поменуто, системи управљања и праћења драматично су се променили у последњих неколико деценија, у великој мери због повећане сложености дизајна. Ове промене укључују ручне системе за електронске системе засноване на контролним системима, више компоненти у високо интегрисане производе и повећани фокус на питања трошкова. Постоје више решења за превладене апликације и које су окружења за преоптерећење? Ево само неких специфичних примера, као што су окружења са широким опсегом температуре (нпр. -40 ° Ц до 125 ° Ц до 125 ° Ц до 125 ° Ф]), расхладних средстава, уље, кочионе течности, хидраулично уље итд. ХАРСХ МЕДИА И ОСВОЈНОСТИ КОРИШТЕЊЕ КОЈЕМ. Иако горе наведена температура и оштре окружења можда нису најекстремнија, они представљају већину транспортних и индустријских окружења.
Сензори притиска тешког дежурства могу се користити у следећим областима:
• За ХВАЦ / Р апликације, праћење система праћења, контрола компресорских улазних и излазних притисака, накривених хладњача, расхладних лежишта, системи за хлађење и притисак на уље компресора.
• За компресоре за ваздух, праћење перформанси компресора и ефикасности, укључујући надгледање притиска компресора и излаза, пад притиска филтра, хлађење воде за довод воде и притисак на уље са компресором.
• Користи се у транспортним апликацијама за одржавање тешке опреме праћењем притиска, хидраулике, протока и нивоа течности у критичним системима, као што су пнеуматика, лагана хидраулика, притисак кочења, притисак на ваздушним кочницама и камионом / приколицом.
Разноликост и квалитет сензора доступних на тржишту захтевају пажљиво проучавање алтернатива. Конкретно, производ треба анализирати у погледу поузданости, калибрације, нулте компензације, осетљивости и укупне распона грешке.
Користите тешке сензоре за контролу улазног и излазног притиска компресора, кровне хладњаке и друге системе опоравка и притиска у ХВАЦ / Р апликацијама ХВАЦ / Р
Критеријуми за избор
Као и код већине електронике, критеријуми за избор сензора одражавају важне изазове дизајна. Дизајн система захтева стабилне сензоре да осигурају да систем може правилно радити у било које време и место. Доследност система је подједнако важна, један сензор извађен из кутије мора бити заменљиво са било којим другим сензором у кутији, а производ мора да изврши исто као и намијењено. Трећи критеријум за разматрање је трошак, који је свеприсутан изазов. Због све веће интелигенције и прецизности електронске опреме, старију компоненте у раствору су морале да се ажурирају. Трошак не зависи искључиво на појединачном сензору, већ на укупне трошкове замјене производа. Које су производе сензор заменио? Да ли треба да обављате операције као што су пре калибрације или пуна надокнада пре замене?
Приликом одабира сензора за индустријску или транспортну пријаву, размислите о следећим факторима:
1) Конфигурација
Када користите сваки сензор, да ли треба да размотрите да ли је уређај стандардизовани или прилагођени производ? Опције прилагођавања укључују конекторе, притиске портове, референтне врсте притиска, распоне и излазне стилове. Било да је Офф-тхе-пољка или конфигурисано, да ли је одабрани производ једноставан за испуњавање прецизних захтева за дизајн и доступан брзо? Када дизајнирате свој производ, можете ли брзо добити узорке тако да време на тржиште не одгађа или компромитовано?
2) Укупни опсег грешака
Укупна везана за грешку (ТЕБ) (на слици испод) је важан параметар мерења који је свеобухватан и јасан. Омогућава истинску тачност уређаја преко надокнађеног температурног опсега (40 ° Ц до 125 ° Ц), критично за мерење конзистентности производа и обезбеђивање заменљивости производа. На пример, када је укупни опсег грешке ± 2%, без обзира на то што је температура, све док је у одређеном распону и без обзира да ли притисак расте или падне, грешка је увек у року од 2%.
Састав грешке у укупном опсегу грешака
Произвођачи често не наводе укупни опсег грешке на листу података о производу, већ уместо тога наведите различите грешке одвојено. Када се различите грешке додају заједно (то је, укупни опсег грешке), укупни опсег грешке биће веома велик. Стога се укупни опсег грешака може користити као важан избор за избор сензора.
3) Квалитет и перформансе
Који стандарди перформанси се састаје производ? У многим случајевима сензори се производе на једну или две толеранције Сигма. Међутим, ако се производ произведе на шест СИГМА стандарда, он ће имати предности висококвалитетних, високих перформанси и доследности и на тај начин се могу сматрати извођењем према спецификацији производа.
4) друга разматрања
Приликом одабира тешког сензора, такође би требало узети у обзир следећи фактори:
• Сензори морају бити надокнађени, калибрирани, појачали и морају бити искључени - прилагодљиви захтевима за пријаву без додатних ресурса.
• Прилагођена калибрација, или прилагођена калибрација у комбинацији са прилагођеним излазом, требало би да буде у могућности да излаже различите одређене напоне и испуњавају спецификације дизајна без промене дизајна.
• Производ је у складу са ЦЕ директивом, испуњава захтеве ИП-овог нивоа заштите, има дуготрајно време за неуспех, испуњава захтеве електромагнетске компатибилности и има велику трајност чак и у оштром окружењима.
• Широк опсег температуре компензације омогућава да се исти уређај користи у различитим деловима система, а поље пријаве је шири.
• Различити конектори и портови под притиском омогућавају сензорима да испуне различите потребе за пријавом.
• Мала величина чини сензорски положај флексибилнијим
• Размотрите укупне трошкове сензора, укључујући интеграцију, конфигурацију и трошкове имплементације.
Други главни фактор који треба размотрити је подршка за дизајн и пријаву. Постоји ли неко ко може да одговори на важна питања за пројектовање инжењера током дизајна, развоја, тестирања и производње? Да ли добављач има довољно глобалних локација, производа и подршке за помоћ клијентима са дизајном до глобалне производње?
Инжењери за дизајн могу да направе брзе и звучне одлуке засноване на стварним, проверљивим подацима коришћењем комплетног списка за избор за одабир сензора притиска тешких. Са данашњим нивоом тачности сензора пре само пре само неколико година, то је важно за инжењере дизајна да би могли брзо да одаберете производе који се могу користити без промена.
Вријеме поште: ОКТ-14-2022