У продукцијским линијама екструзије, сензори притиска толт играју важну улогу у побољшању квалитета топа, побољшање сигурности производње и заштиту производне опреме. Истовремено, сензор притиска толтина је веома осетљива компонента, а само правилна инсталација и одржавање може у потпуности да игра своју улогу.
У процесу продукције екструзије, неки стандарди квалитета производа (као што је димензијска тачност или површинска равност доданих дијелова минерала минерала итд.) Захтевају оптималну контролу притиска екструзије, а сензор притиска толтина је да се сензор притиска толта постигне потребан. Важан елемент. Омогућавањем сензора притиска толта и уређај за контролу притиска на улазу за калупу, могуће је да производ производња буде стабилнији и смањити материјални отпад. Сензори притиска толт играју важну улогу у побољшању квалитета топања, побољшање сигурности производње и заштиту производне опреме и продужавање свог радни век.
Поред тога, мјерење притиска преко екрана и растопне пумпе је веома важно да би се осигурала сигурност производње и оптимизацију перформанси опреме. Ако је топтов ток у калуп блокиран, сензор испод екрана ће упозорити оператера. Када сензор узводно од филтера звучи аларм, он указује да је притисак унутар екструдера превисок, што је могуће да узрокујући прекомерно трошење на вијку. За произвођаче помоћу пумпи за топљење, улаз и излазне притиске дивљака морају се мерити како би се осигурао континуирани проток топљења у калуп, јер свака опструкција може довести до оштећења талине.
Сензор притиска топљења састављен на линији екструзије може бити један сензор који мери притисак на само једну тачку или може бити сензори за мерење целе линије. Сензор притиска толта повезан је са диктафоном и уређајем за звук аларма, а параметри обраде Екструдера могу се подесити системом контроле прераде. Истовремено, сензори притиска су такође веома осетљиве компоненте, које се лако могу оштетити ако нису правилно постављене и одржане. Следеће једноставне методе су корисне да продуже радни век сензора притиска, а истовремено могу помоћи корисницима да добију тачне и поуздане резултате мерења.
● Исправна инсталација
Обично је оштећење сензора притиска узрокован неправилним инсталационим положајем. Ако се сензор присилно поставља у рупу која је премала или неправилно обликована, може проузроковати оштећење вибрационог мембрана сензора. Одабир одговарајућег алата за обраду монтажне рупе је корисно да контролише величину отвора за уградњу. Поред тога, правилно момент уградње олакшава формирање доброг печата. Међутим, ако је обртни момент уградње превисок, лако је узроковати да сензор извуче. Да би се спречило овај феномен, једињење против раздвајања обично се наноси на навојни део сензора пре уградње. Након коришћења овог једињења, чак и са високим монтажним моментом, сензор је тешко померити.
● Проверите величину рупа за уградњу
Ако је величина рупе за уградњу није погодна, навојни део сензора се лако носи током процеса инсталације. Ово неће утицати само на перформансе уређаја за бртвљење, већ и сензор не може у потпуности да функционише и може чак да створи безбедносну опасност. Само одговарајуће монтажне рупе могу да избегну хабање на нити (стандард индустрије нити 1/2-20 УНФ 2б). Обично се рупа за уградњу може тестирати инструментом за мерење монтаже за постављање одговарајућих прилагођавања.
● Држите рупе за монтажу чистом
Одржавање рупа за монтажу чист и спречавање зачепљења топљења је веома важно да би се осигурала нормалан рад опреме. Пре чишћења екструдера, сви сензори треба уклонити из барела како би се избегло оштећења. Када се сензор уклони, могуће је да се растопљени материјал прориси у рупе за монтажу и очврсне. Ако се овај преостали растопљени материјал не уклони, врх сензора може се оштетити када се сензор поново инсталира. Комплети за чишћење могу уклонити ове репетиране остатке. Међутим, поновљени поступци чишћења имају потенцијал да продубљују штету сензору са рупа за уградњу. Ако се то догоди, треба предузети кораке за подизање сензора у рупи за уградњу.
● Изаберите праву локацију
Када се сензор инсталира преблизу узводно од линије, неименовани материјал може да носи врх сензора; Ако је сензор постављен предалеко, између сензора и вијког удара може се створити стајалиште растопљеног материјала, а топљење се може разградити и сигнал притиска се може изобличити; Ако је сензор превише дубок у бачву, вијак може додирнути врх сензора током ротације и узроковати оштећења. Генерално, сензор се може налазити на бачви испред екрана, пре и после пумпе за растопљење или у калупу.
● пажљиво чишћење
Сви сензори треба уклонити пре чишћења бубреге екструдера жичаном четком или посебним једињењем. Јер оба метода чишћења могу проузроковати оштећење дијафрагме сензора. Када се бачва загрева, сензор такође треба уклонити и врх сензора треба обрисати меком, неабразивном крпом. Рупа сензора такође треба очистити чистом бушилом и водичем.
● Држите се
Иако је склоп сензора дизајниран да издржи ХАРСХ процесно окружење екструдирања, већина сензора није потпуно водоотпорна, нити да погодују нормалном раду у влажним окружењима. Стога је потребно осигурати да вода у уређају за хлађење воде екструдера не цури, иначе ће негативно утицати на сензор. Ако сензор мора бити изложен води или влаги, изаберите посебан сензор који је изузетно водоотпоран.
● Избегавајте уплитање на ниским температурама
Током продукције екструзије, требало би да постоји довољно "време засићења" за пластичне сировине од чврстог до растопљеног стања. Ако екструдер није стигао до радне температуре пре почетка производње, и сензор и екструдер ће претрпети штету. Поред тога, ако се сензор уклања из хладног екструдера, материјал се може придржавати врха сензора који изазива оштећење дијафрагме. Стога, пре уклањања сензора, требало би да се потврди да је температура барела довољно висока и материјал унутар бачве је у омекшеном стању.
● Спречите преоптерећење притиска
Чак и ако дизајн преоптерећења опсега мерења притиска сензора може достићи до 50% (однос прекорачења максималног распона), из перспективе безбедности рада опреме, требало би да се избегну што је више могуће, и најбоље је да одаберете сензор. У нормалним околностима, оптимални опсег одабраног сензора треба да буде 2 пута више од притиска да се мери, тако да чак и ако екструдер делује под изузетно високог притиска, сензор се може спречити оштећења.
Вријеме поште: ОКТ-09-2022